我们遇到过很多的这种情况：在工厂中控，质检忙忙碌碌没发现任何问题；当送货员把铝单板送到工地时，也没有发现诸如表面运输碰伤，漆面掉落的问题。但真正安装起来之后，就可能会出现一些问题和现象。比如有的板与板之间无法精确安装、不同板与板之间有色差现象等。这是怎么啦？

其实，这是一个很普遍的行业现象，并不仅仅只是哪一个铝单板厂家的问题。铝单板属于现场尺寸定制的产品，方案的改动，龙骨的偏差，墙面的标准度，正角斜角等等。同时，对于厂家而言，铝单板产品的质检过程并不严格，得不到相应的重视，所以这才导致了上面各种现象的发生。

那么，铝单板厂家为什么没有把这么简单的质检过程做好呢？

一是个别铝单板厂家因为产量的不稳定，不敢聘请本应配齐的人手，怕加重公司的压力，或者聘请人手时把关不严，没有找到专业的质检员而滥竽充数，优秀的质检员难找，而且最主要的是工资不低。

二是铝单板产品本身的原因。铝单板尺寸的精确度，与加工的机器是息息相关的，市面上涌现的数控的高精度的钣金设备，可以将误差精确到μ，但加工尺寸精度的检测，单凭肉眼看是不行的，靠卷尺也是测量不准的。若借用仪器设备进行测量则又费时费力，耗时太久，怕耽误客户的交货日期。同时，喷涂表层油漆的检测，虽然有专业的仪器设备，但缺乏专业指导，只能把主要的检测项目简单的做一下，量量铝单板油漆的膜厚，或者测测色差相差几个色号就敷衍了事了。

质检的过程时应该进行严格操作，或者进行流程，只有经过专业的检测后还能通过的铝单板产品，才能够进入市场，才能够提供给客户，这样生产出来的铝单板产品才算是对客户负责，也是对铝单板厂家负责，当然，是对自己的市场竞争负责。

铝单板行业的竞争激烈到白热化，这是行业内人士都再清楚不过的事实了。这个传统行业，本身就处于传统深加工的下游，利润的下降，势必导致一些企业被淘汰出局，这也是“物竞天择，适者生存”的一个体现了。虽然残酷，但这就是市场规律。

在铝单板行业中，大品牌的铝单板企业数量并不是很多，主要是以中小规模的铝单板加工企业为主。大家各有各的生存方式，你有你的张良计，我有我的过墙梯。只要找对发展方向，精心自治的去做工作，把铝单板产品的质量、尺寸、工艺、喷涂做到极致，就能够在残酷的竞争中生存下来。假如连质量都不去认真把控，单纯的追求产量的多少，品牌会越来越臭，自然，消费者对你也会失去信心。

因此，铝单板企业应该借鉴其它行业的一些运营方法，或进行产品差异化、或增加产品的附加值，从而实现利润最大化。但是这必须要在保证质量的前提下进行，提高自身的管理水平和产品质量。

所以，加强质检的重视，加强铝单板品质的重视，其实，就是对自己铝单板行业的长久规划，势在必行。佛山市久泽金属建材有限公司，聘请行业质检精英，把控生产质量，严格质检制度，不合格产品坚决不出厂门，成品率达到99.8%，给客户交了份满意的答卷。

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